数控切割机切割进程中无法回到程序起点的原因

    操作者要想在中途中止作业就必须首先操控切割机回到程序的起点（或钢板的原点），才能在下次作业

时续割。等离子切割机很显着，假如切割机在正常作业中俄然发作毛病（例如：停电、伺服体系毛病、操控

凌龙棋牌电脑死机等），因其没有断电记忆功能，导致操作者无法使其回到程序的起点（或钢板的原点）。

    在出产实践中,咱们通过给数控等离子切割机人为设置零点的办法,成功地处理了这个问题。数控等离

子切割机毛病发作后回来程序起点（或钢板原点）的问题。详细操作办法如下：首先操作切割机，使纵向滑

座缓慢触摸测量杆，并紧缩弹簧使之发作恰当变形，此刻将百分表表头置“0”；接着用相同办法使另一个对

零装置的百分表表头也置“0”。

    不管切割机现在显现的X、Y向坐标是多少，按Z键使其全部归零，此方位就是人为给切割机设置的零点。

火焰切割机然后依据钢板的方位操作切割机去设定程序的起点（或钢板的原点），设定好后记住此刻的X、Y

向坐标值，此坐标值就是切割机零点与程序起点（或钢板原点）的相对方位。

    当毛病发作后先扫除毛病,待切割机康复正常后选用上述办法使其对零,然后再运用记住的坐标值就可

以找到程序的起点（或钢板的原点）。这样就可顺畅的实现断点续割,直至将整张钢板切割完毕。

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