或许许多朋友都从前看到过，在激光切开加工的进程中往往会伴跟着一些很亮眼的火花。一起正是因为有这些火花，所以有一部分朋友会认为这些亮光会对人体发作必定的损伤。那么这种主意到底对不对呢？

    实践上，假如咱们在操作的进程中，运用的是正规的激光切开机，而且是按照正确的进程进行切开加工的话，那么就不会对人体发作损伤。为什么这么说呢？其实，这种切开技能其实是运用激光光束来进行切开的。

    当咱们将这些激光照射在待切开的工件外表上时，激光束所释放出来的能量就足以使工件消融而且蒸腾。所以说，激光切开技能是十分精细的一种切开技能，而且切开速度较快，一起还能够切开成不同的形状和图画。

    相关于其他的切开办法来说,激光切开技能不只能够确保更好的切开作用,一起还具有更高的安全性。正因如此,该技能现已渐渐的代替了传动式的切开工艺,得到了广泛的运用。

    实践上,激光切开加工技能的先进之处并不只仅体现在以上这几个方面。该技能还能够有用的改进切开现场的作业环境,因为在进行切开加工的时分,不会发作许多的粉尘,也不会发作浓烟,同一起也不存在噪音污染。

    所以,从这几个方面来进行比较的话,咱们就能够看出,其实激光切开技能仍是比较环保的,是比较安全的。也就是说,正常状况下,激光切开技能是不会对人体构成危害的。

影响激光切开加工精度的几个重要要素： 

激光束经过集合后的光斑的巨细：激光束集合后的光斑越小，激光切开加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。      

作业台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度，作业台精度越高，切开的精度越高。     

工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的资料比2MM的切缝小的多。      

工件原料对激光切开精度有必定影响。相同状况下，不同原料的切开精度也稍有不同,即便是同一原料,假如资料的成分不同,切开的精度也会有差异。   

那么,激光切开加工时怎样才干做到高精度呢?

一是焦点方位操控技能。集合透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因而操控焦点相关于被切资料外表的方位十分重要。 

凌龙棋牌二是切开穿孔技能。任何一种热切开技能，除少数状况能够从板边际开端外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开端进行切开。 

三是嘴规划及气流操控技能。激光切开钢材时，氧气和集合的激光束是经过喷嘴射到被切资料处，然后构成一个气流束。对气流的根本要求是进入切断的气流量要大，速度要高，以便满意的氧化使切断资料充分进行放热反应;一起又有满意的动量将熔融资料喷射吹出。 

激光切开无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作作业来说，因为微机程序的现代化激光切开体系能便利切开不同形状与尺度的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具耗费，无需修补模具，还节约替换模具时刻，然后节约加工费用，下降产品本钱，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其遭到欢迎的原因。